一、概述
双卧轴混凝土试验室用搅摔机，是为了配合推广实施中华人民共和国住房和城乡建设部《混凝土试验用搅拌机》JG244-2009建筑工程行业标准，而设计生产的专用搅拌试验设备。适用于建筑建材科研单位和建筑公司及大专院校、质监部门，混凝土搅拌站等试验室做混凝土配合比试验，使混凝土各物料的配合比迅速均匀拌合，以保证混凝土拌合物性能试验，是试验室必不可少的试验用搅拌设备。
本机具有搅拌效率高，残余量小，拌合物更加均匀，卸料更干净等特点。
二、主要技术参数
1、出料容量30升一60升。
2、容器尺寸：600mm×600mm×500mm
3、搅拌均匀时间：≤30秒 控制范围：0-999秒可调
4、容器最大转角：110°
5、搅拌机转速：47±3转/分
6、电机功率：3.0KW+0.75KW，380V 50Hz
7、搅拌桶及叶片材质：10mm、8片X16Mn钢
8、外形尺寸：1650mm X850mm ×1100mm
三、结构及工作原理
双卧轴混凝土试验室搅拌机由机架，搅拌装置，传动装置，卸料装置及电器控制系统组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体，形成两组8片搅刀螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的搅拌铲。
传动结构由减速电机和联轴器组成，卸料采用液压方式由泵、分配器、油缸、油箱等组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时、卸料、复位等按钮开关组成。工作原理，减速电机通过联轴器，使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使桶内物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回到原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌从而获得理想的搅拌效果。
四、安装
1、机器拆箱后，检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
2、机器总电源线应安装3P+N漏电保护开关。
3、清理料桶内的杂物，启动前检查旋转部分是否有刮碰现象，如有刮碰应及时调整。
4、开机前应检查，搅拌方向与卸料装置转向是否与标记一致，否则不能工作，以损坏机器(注：转向不对，应调换三相线中两个接头，以确保正确)。
五、试验步骤
1、按混凝土配合比的各物料加入容器内，装料时不能先放水和水泥，容易造成搅拌机转动不起来，机器损坏，装料时先放石子、沙子、水泥、转动起来加水。最好是二次加料，先搅拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或复位时要看护好，卸料时转动角度不能超过前面卸料口的挡板，卸料和复位虽然是液压控制上升下降但不能用力过猛油缸行程到位即可，以免损坏机件。
3、复位时搅拌桶和机架横梁必须落实，如落不实，轻轻扳动下降把手使搅拌桶落实，否则在搅拌碎时搅拌桶有晃动现象，容易损坏机器。
4、用后必须清洗干净桶内剩余的砂浆，否则沾结的砂浆影响以后的使用，长期不用应涂上防绣油。
5、搅拌过程中切勿将手和硬捧插入桶内以免发生危险。
六、电器控制系统使用
首先输入380V电源后，控制面板上红色电源灯亮，此时时间控制器处在待命状态，数显显示“0:00”然后开始设定搅拌时间，拨码盘上，右面第一位“十”号按一次增加1秒。“一”号按一次减少1秒时间，一旦设定完毕在运行中不能任意改变，要改变设定时间，须停机重新设定。(注意：当数码盘上没有预置时间“0:00”就是按启动按钮，机器也是不工作的。
卸料按钮按下，搅拌筒自动徐徐升起，达到卸料位置自动停止，然后按下点动按钮，使物料排出筒外，待料卸完后按下复位按钮搅拌筒回复到搅拌筒工作位置后停止。
(请注意：机器在搅拌、卸料、工作时操作工人不得远离机器，尤其卸料时，操作人员要看护好，卸料和复位时一定不要用力过猛扳动卸料手柄，油缸行程到位即可，非正常工作人员，不得随意启动机器，以免不当操作，引起机器部件的损坏。
七、附言
该产品构造形式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)产品性能符合标准要求，由于设计科学合理，严格质量控制及其特有的构造型式，专门解决了实际混凝土生产单位与试验室用搅拌机不一致的构造型式。
机器在使用期间，如遇疑难问题和有关技术故障，可电告我厂或销售单位，可派人前往协助处理，或就近找我厂在外所设的办事处联系。
本产品设计制造如有不足之处，望广大用户提出宝贵意见。
